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Forjamento a quente VS Forjamento a frio Forjamento a quente VS Forjamento a frio

O forjamento é o uso de um impacto ou pressão para deformar o metal no ferro ou forjar a matriz para obter a forma e o tamanho desejados dos forjados. Esse tipo de processo é chamado de falsificação. O forjamento é um dos métodos importantes de formação de peças metálicas. Pode garantir que as peças de metal tenham boas propriedades mecânicas para atender aos requisitos de uso. Pode ser chamado de forjamento a quente ou a frio, quer a temperatura do metal esteja acima ou abaixo da temperatura de recristalização.

Processo de Forjamento a Quente

O processo de forjamento a quente é um processo de usinagem em que os metais são deformados plasticamente acima de sua temperatura de recristalização, o que permite que o material retenha sua forma deformada à medida que esfria. É realizado na temperatura mais alta que não destrói as características metalúrgicas da liga considerada (até 1250 ° C para aço, 300 a 460 ° C para Al-Ligas, 750 a 1040 ° C para ligas de titânio e 700 a 800 ° C para Cu-Alloys).

Vantagens de forjamento a quente (VS forjamento a frio)

● Eliminação de impurezas químicas.
● Ductilidade aprimorada.
● Estrutura de grãos homogeneizada.
● formação precisa.
● Formas complexas.
● Resistência a rachaduras.
● Partes de maior peso e volume.

Hot Forging VS Cold ForgingHot Forging VS Cold Forging

Materiais e Produtos

Além disso, praticamente todos os metais têm ligas que são permeáveis, as ligas de forjamento mais comuns incluem aço carbono, aço inoxidável, alumínio, cobre, latão, bronze, ferro.
O forjamento a quente é um processo que pode ser usado para produzir uma ampla variedade de peças usadas em muitos setores, como aeroespacial (motores de aeronaves, fuselagem e equipamentos auxiliares ...), automotivo (juntas, peças de chassi, virabrequins ...). electricidade (geração de energia, transmissão…) máquinas e equipamentos, ferramentas manuais e industriais, construção, mineração, canalizações (condutas de tubagens, válvulas, flanges…), construção naval, equipamentos ferroviários ...


Processo de forjamento a frio

O forjamento a frio é um processo de conformação de metal onde uma lesma ou um branco é deformado à temperatura ambiente. As peças forjadas a frio podem ser produzidas usando uma ou mais prensas mecânicas ou hidráulicas verticais de estação única ou máquinas de formação a frio de múltiplas estações automatizadas onde a peça pré-formada é transferida de uma estação para a próxima em alta velocidade com cada estação executando um frio específico processo de formação.

Vantagens de forjamento a frio (VS forjamento a quente)

● alta produtividade
● Maior controle dimensional.
● Custo-benefício
● Melhoria das propriedades mecânicas.
● excelente qualidade de superfície de precisão dimensional
● Eco-friendly.

Cold Forging Advantages 2Cold Forging Advantages

Materiais e Produtos

Existem muitos materiais adequados para o processo de forjamento a frio como aço, aço inoxidável, alumínio, zinco, latão, titânio, bronze ...
Temos meios produtivos exclusivos para forjar todos os tipos de metais, com capacidade para produzir peças em uma ampla gama de tamanhos e formatos para diversas aplicações na indústria (eletrônicos, eletrodomésticos, ferragens, máquinas, encanamentos, telecomunicações, automotivos (pinhões, solenóides, pistões, hastes, partes do assento, alternadores, válvulas, peças anti-vibração, racks, etc.)

Diferença entre forjamento a quente e forjamento a frio

A principal diferença entre o forjamento a quente e a frio pode ser resumida da seguinte forma: O processo de fabricação a frio do forjamento aumenta a resistência de um metal através do endurecimento por tensão a uma temperatura ambiente. Pelo contrário, o processo de fabricação de forjamento a quente mantém os materiais de endurecimento por tensão a alta temperatura, o que resulta em força de rendimento ótima, baixa dureza e alta ductilidade.

Finalmente, um fabricante escolheria um processo sobre o outro por razões econômicas e de qualidade. A decisão é baseada nas funções necessárias do componente desejado, a indústria e se é uma produção em massa ou um baixo volume de peças personalizadas. Nós fornecemos peças usinadas .
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