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Posição do tratamento térmico no processo de usinagem de peças de máquinas Posição do tratamento térmico no processo de usinagem de peças de máquinas

No processo de processamento de peças de usinagem , organizar o processo de tratamento térmico razoavelmente pode fazer com que os procedimentos de trabalho a frio e a quente cooperem melhor e evitem a deformação causada pelo tratamento térmico. Você sabe como organizar a localização do tratamento térmico de forma razoável?

1. Tratamento térmico preliminar: O objetivo do tratamento térmico preliminar é eliminar a tensão interna produzida no processo de fabricação, melhorar o desempenho de corte do material metálico e preparar o tratamento térmico final. A preparação do tratamento térmico é temperada, recozida, normalizada, etc. E após o trabalho, é benéfico eliminar o estresse interno residual.

2. Tratamento térmico final: O tratamento térmico final deve ser organizado após usinagem de desbaste e semi-acabamento, antes ou após o acabamento fino. Tratamento térmico com grande deformação, como cementação, têmpera e revenimento, deve ser disposto antes do acabamento fino para corrigir a deformação do tratamento térmico no processamento fino, e o tratamento térmico com pequena deformação, como a nitretação, pode ser disposto após o acabamento .

3. Tratamento de envelhecimento: O objetivo do tratamento de envelhecimento é eliminar o estresse interno e reduzir a deformação da peça de trabalho. O tratamento do envelhecimento é dividido em três categorias: envelhecimento natural, envelhecimento artificial e tratamento com gelo. O tratamento de envelhecimento geralmente é organizado após a usinagem de desbaste e antes do acabamento; para peças com maior precisão, um tempo de envelhecimento pode ser organizado após o semi-acabamento; A têmpera a frio geralmente é feita após o revenimento ou o acabamento ou no final do processo.

4. Tratamento de superfície: A fim de evitar a corrosão da superfície e fazer a decoração da superfície, precisamos de um revestimento de superfície ou bluing. Este tratamento de superfície é geralmente organizado no final do processo.

O processo de produção refere-se a todo o processo de fabricação de produtos a partir de matérias-primas (ou produtos semi-acabados). Para a produção de máquinas, inclui transporte e preservação de matérias-primas, preparação de produção, fabricação de blanks, processamento e tratamento térmico de peças, montagem e comissionamento de produtos, tintas e embalagens, etc. O conteúdo do processo de produção é muito amplo . Empresas modernas organizam a produção e orientam a produção com os princípios e métodos da engenharia de sistemas. O processo de produção é considerado como um sistema de produção com entrada e saída. Pode tornar a gestão das empresas científica e tornar as empresas mais responsivas e competitivas.

No processo de produção, o processo de alterar diretamente a forma, o tamanho e o desempenho das matérias-primas (ou espaços em branco) em produtos acabados é chamado de engenharia de processo. E é a parte principal do processo de produção. Por exemplo, fundição, forjamento e soldagem de blanks, tratamento térmico para alterar as propriedades dos materiais, o processamento mecânico de peças, etc., todos eles pertencem ao processo. O processo é composto por um ou mais processos sequenciais.

O procedimento é a unidade básica da engenharia de processo. O procedimento chamado é uma parte do processo que é concluído continuamente em um local de trabalho para um ou um conjunto de peças de trabalho. A principal característica de um procedimento é que ele não altera o objeto, o equipamento e o operador do processo, e o conteúdo do processo é contínuo.

A descrição acima é a localização do tratamento térmico no processo de usinagem de peças , e espero ajudá-lo!

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