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Ningbo Hewcho Industrial Limited.

Usinagem de Eixo Usinagem de Eixo

As peças do eixo são uma das peças típicas da usinagem. As peças do eixo são peças giratórias cujo comprimento é maior que o diâmetro, e sua superfície consiste principalmente em várias superfícies cilíndricas, superfícies cônicas, furos e roscas. É um pouco complicado, mas não se preocupe com isso. Vamos falar sobre "eixo" junto hoje.

shaft

O fuso de uma máquina-ferramenta é uma peça típica do eixo e é uma das peças-chave de uma máquina-ferramenta. Transfere a mobília que está no final do fuso para a peça de trabalho ou ferramenta por meio de movimento giratório e torque. Portanto, o fuso exige momentos de torque e flexão durante a operação, além de exigir uma alta precisão de rotação. Portanto, a qualidade de fabricação do fuso afetará diretamente a precisão de trabalho e a vida útil de toda a máquina.

Uma série de requisitos técnicos é especificada no desenho da peça do fuso, como precisão dimensional, tolerâncias de forma e posição, rugosidade da superfície, precisão de contato e tratamento térmico. Tudo isso para garantir que o fuso tenha alta precisão de rotação e rigidez, bom desempenho de abrasão e estabilidade dimensional.

O seguinte descreve as funções e requisitos técnicos das principais partes do fuso:


(1): Diário de mancais: A tolerância de arredondamento dos dois mancais de rolamento A e B é de 0,005 mm e a tolerância de desvio radial de A e B é de 0,005 mm; A relação de contato da superfície cônica dos rótulas de rolamento 1∶12 é ≥ 70%, a rugosidade da superfície Ra é de 0,4 mm e a precisão das dimensões das rótulas dos rolamentos é IT5. Uma vez que os diâmetros de mancal do eixo principal são usados para instalar o mancal do bloco, é o ponto de referência do conjunto das partes do eixo principal, portanto, sua precisão de manufatura afeta diretamente a precisão rotativa do fuso.

(2): A precisão da superfície de trabalho do fuso: A superfície de trabalho do eixo principal refere-se à superfície de centralização dos suportes ou móveis de fixação, como o furo de Morse, a extremidade externa da extremidade do eixo ou o círculo externo da flange. E as exigências para eles são: precisão dimensional, precisão geométrica e precisão de contato das superfícies internas e externas afuniladas, a concentricidade da superfície de centralização no rolamento, a perpendicularidade da superfície da extremidade de posicionamento ao eixo do pescoço, etc. A influência na precisão das ferramentas da máquina causará o erro de fixação no móvel ou peça de trabalho. O desvio radial da extremidade do fuso próximo e o pulo arredondado radial a 300 mm da face final também são estipulados nos requisitos técnicos do fuso. Além disso, a fim de garantir um bom contato entre o furo do cone e o manípulo do cone superior, a área de contato deve ser verificada pelo método de coloração usando um manômetro padrão.

spindle

(3): A precisão do pescoço do eixo secundário e outras superfícies: O eixo menor de um eixo refere-se à superfície de peças como engrenagens e buchas. A classificação de suas tolerâncias dimensionais é geralmente IT7, e sua tolerância de arredondamento é de 0,01 mm. A rosca no eixo geralmente é usada para fixar peças ou ajustar a folga do rolamento. Ao ajustar a batida final da porca, ela fará com que o anel do rolamento seja inclinado, para que a saída radial do fuso aumente. Isso não afetará apenas a precisão de usinagem da peça de trabalho, mas também reduzirá a vida útil do rolamento. O grau de tolerância do fio do fuso é geralmente de 6g. A tolerância de coaxialidade do jornal principal não é maior que 0,025 ~ 0,05 mm, as faces finais relativas da porca são inferiores a 0,025 mm no raio de 500 mm.

(4): A rugosidade de cada superfície do fuso: Os requisitos de rugosidade para cada superfície do fuso de diferentes máquinas-ferramentas de precisão são mostrados na norma.

(5): Dureza de cada superfície do fuso: As superfícies do mancal, superfícies de trabalho e outras superfícies de deslizamento do fuso estão sujeitas a diferentes graus de fricção. Ao deslizar o mancal, o mancal e a bucha do rolamento são friccionados, e a resistência ao desgaste da superfície do mancal deve ser alta e a dureza pode variar dependendo do material. Por exemplo, a dureza da superfície de bronze de estanho deve ser maior que 60HRC. Ao usar mancais de aço, a dureza da superfície do mancal deve ser maior. Se o fuso da broqueadora estiver nitretando na superfície, sua dureza é maior que 900HV. Nos rolamentos, a fricção é suportada em conjunto por anéis de rolamento e corpos rolantes. Portanto, a revista não deve ter alta resistência ao desgaste, mas ainda é necessário melhorar sua dureza, de modo a melhorar seu processo de montagem e precisão de montagem. A dureza da superfície da revista é geralmente 40 ~ 50HRC.

journal
Para a superfície de centragem, porque os acessórios e o mandril são frequentemente removidos, é fácil ferir e afetar a precisão do contato. Por isso, deve ter uma certa resistência ao desgaste. De modo a melhorar o fenómeno de puxar a superfície e prolongar o prazo da máquina-ferramenta que tem alta precisão, geralmente é necessário que a dureza da superfície de centragem seja superior a 45HRC.

O material do eixo principal geralmente seleciona 45Ta, 65Mn, 40Cr e outros graus de aço. A temperabilidade de 65Mn e 40Cr é melhor. Alta propriedade mecânica e resistência ao desgaste podem ser obtidas após a têmpera e revenimento. Quando o fuso é obrigado a trabalhar com alta precisão, alta velocidade e carga pesada, 18CrMNTi, 20Cr, 20Mn2B e outros aços de baixa liga de carbono podem ser selecionados. Após carbonização e têmpera, a superfície de têmpera tem tensão de compressão, o que pode melhorar a resistência à fadiga, mas o processo de tratamento térmico é pobre e a possibilidade de deformação é maior. O fuso de precisão pode selecionar 38CrMoAL nitretação de aço, a sua dureza superficial e resistência à fadiga são maiores. E a camada de nitretação também tem muitas vantagens, como resistência à corrosão e pequena deformação durante o tratamento térmico.

O embrião piloso do fuso sempre usa forjados. O forjamento livre é frequentemente usado quando o lote de produção é pequeno, e o equipamento requerido é simples, mas a precisão do espaço em branco é baixa e a margem de lucro deve ser maior que 10 mm; Die forging pode ser usado para forjar blanks mais complicados com menos permissão de usinagem. E é benéfico reduzir a quantidade de trabalho de usinagem. Por isso, é amplamente utilizado na produção de lotes. Precisão queda forjar é uma tecnologia avançada na produção de forjamento. Pode forjar espaços em branco com formas complexas e alta precisão. Além disso, os fusos em branco do torno automático de fuso múltiplo com o estoque de coleta de tubos de aço sem costura também são adotados.

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