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Ningbo Hewcho Industrial Limited.

Serviço de Torneamento Serviço de Torneamento

O torneamento CNC é um dos processos de usinagem. Igual a outras usinagens processadas, durante o corte, parte do material inicial é removida. O maquinário que realiza esse processo é chamado de tornos ou torno.

A Ningbo Hewcho oferece torneamento CNC personalizado de precisão, incluindo aço carbono, aço inoxidável, alumínio, latão e cobre. Esta capacidade utiliza tornos verticais de última geração e tornos que utilizam recursos avançados, que nos permitem transformar geometrias complexas e precisas. Podemos acomodar peças de trabalho de até 60 mm de diâmetro e 120 mm de comprimento com tolerâncias de ± 0,01 mm.

O que está girando e como a produção é feita?

What are turned parts?

Turned parts are important functional components for products and can be found in many areas of today's era. Thus, with the introduction of CNC technology, the application possibilities of these turned components could be further extended. Whether the smallest micro parts for the watch industry or long turning parts for mechanical engineering, where something rotates or moves is usually a turning part behind it. Here, very hard materials such as titanium as well as soft materials such as plastic parts be machined with high process accuracy and cost-optimized, which is why the production of turned parts has become an integral part of production in many areas.

How is the production done?

Turning belongs to the group of separation processes and takes place on manual lathes or CNC controlled lathes. In this machining process, as opposed to milling, the workpiece rotates about its own axis, so the main cutting motion is performed by the rotating workpiece. In order to lift a chip while the tool is moved with a carriage along the rotating workpiece. Thanks to the latest developments in the field of lathe technology, complex filming can now be carried out, which was previously only possible on milling machines.

Which axes are available when turning?

The axis of rotation of the main spindle, around which the workpiece and the chuck rotate, is called the Z-axis when turning and runs from the chuck towards the tailstock. The X-axis is perpendicular to it. A Y-axis is not necessary during normal turning because the tool height above the XZ plane is fixed when setting up the lathe. In contrast, the angle of the main spindle is often displayed as a third coordinate on CNC-controlled lathes. The scale division on the X-axis doubles the actual movement when turning, as the movement of the tool affects the radius of the workpiece.


Exemplos para peças torneadas
Turning complex contours Turning with finish machining Precision turning parts
Turning complex contours Turning with finish machining Precision turning parts

Ferramentas e materiais de corte para torneamento
Desbaste ou acabamento
A escolha certa de ferramentas é um recurso de qualidade essencial ao girar, e é por isso que diferentes ferramentas são usadas, dependendo dos requisitos. Assim, o raio de corte determina se uma ferramenta pode ser usada para desbaste ou acabamento e é um importante critério de seleção. Aplica-se o seguinte: Em geral, inserções com um raio inferior a 0,8 mm são usadas para acabamento. Se o raio de uma aresta de corte for maior, a ferramenta é ideal para desbaste.

A ferramenta certa para todos os materiais
Ao girar materiais metálicos, como aço inoxidável, alumínio ou latão, ocorre uma grande formação de cavacos, e é por isso que o processo de usinagem geralmente inserto duro com uma borda de quebra de cavaco é a solução de fabricação ideal. Para materiais frágeis, como ferro fundido cinzento, faz sentido usar inserções de cerâmica com uma superfície lisa. A vida útil depende da velocidade de corte, da taxa de avanço e do material.

Materiais de corte em torneamento
A seleção correta do material de corte visa a rotação de salários de acordo com o material a ser usinado e a eficiência econômica. Propriedades importantes para a seleção do material de corte adequado são sua resistência ao desgaste, que pode ser significativamente aumentada pelos revestimentos. Dependendo do material, diferentes materiais de corte são usados devido às diferentes propriedades.

Recurso de serviço de torneamento CNC de precisão

Machinery Axis

2 X and Z


Material

Aluminum

Carbon Steel

Stainless Steel

Brass

Copper

Alloys Steel

Bronze Alloys


Features

Boring

Drilling

Tapping

Knurling

Threading

Reaming

Turning

Grinding

Turning Diameter

Up to 75mm/3In


Turning Length

Up to 150mm/6In


Turning Tolerance

±0.01mm/


Inspection Capabilities

CMM

Projector

Imaging Measuring Instrument

Hardness

Metallographic Microscope

Non-destructive Equipment

Automatic Thread Inspection Equipment

Surface Finished

Zinc Plated

Sand Blasted

Nickel Plated

Blacking

TD Coating

Phosphating

Dacromet

Zinc-Nickel Plated

Thread

UNF

UNC

NPT

SAE

Metric

BSPP

BSPT

JIS

DIN

G

R

ZG

Certification

ISO9001:2008

ISO/TS16949


Vantagem e Aplicação

The advantages of turning


Turning has many advantages over other machining processes. The following advantages make this technology an important basic technology.


●High dimensional accuracy

●Consistent quality

●Great productivity

●An extensive variety of materials

●Low tool wear

Where turned parts are used


Turned parts find a variety of applications in today's industry. Wherever something turns or moves, often turned components are used :


●Electrical Appliance Industry

●Automotive Industry

●Electronics Industry

●Connection technology

●General Industry

●Machinery and equipment


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