Maquinaria e equipamento

Fabrico mecânico refere-se ao sector industrial envolvido na produção de várias máquinas de energia, máquinas de elevação e transporte, máquinas químicas, máquinas têxteis, máquinas-ferramentas, ferramentas, instrumentos, aparelhos e outros equipamentos de máquinas.

Processo de produção
Processo de produção de produto refere-se a todo o processo de transformação de matérias-primas em produtos acabados. Processo de fabricação de produtos mecânicos geralmente inclui:

(1) Preparação de produção e tecnologia, como projeto e fabricação de planejamento de processo e equipamento de processo especial, elaboração de plano de produção, preparação de meios de produção, etc.
(2) Fabricação de branco, como fundição, forjamento, estampagem e assim por diante;
(3) usinagem, tratamento térmico e tratamento superficial de peças;
(4) montagem do produto, tais como montagem, montagem de departamento, comissionamento e inspeção, pintura, etc.

Como fornecedora de peças mecânicas, a Ningbo Hewcho Industrial fornece corte, forjamento, estampagem, tratamento térmico e tratamento superficial de peças.

A usinagem de peças de reposição inclui a produção de chapas e processos de usinagem, usinagem especial e tratamento térmico para torná-las peças qualificadas. Poucas peças são processadas por métodos de usinagem sem ponta, como fundição de precisão ou forjamento de precisão. Produção de branco geralmente inclui fundição, forjamento, soldagem e assim por diante.

Os métodos de usinagem comumente usados são: Usinagem, torneamento, furação, aplainamento, fresamento, perfuração, moagem, processamento de máquinas-ferramenta CNC, brochagem, afiação, brunimento, etc. Os métodos comuns de tratamento térmico são: Normalização, recozimento, têmpera, envelhecimento, têmpera , têmpera, etc. processamento especial inclui: EDM, WEDM, ECM, usinagem a laser, usinagem ultra-sônica e assim por diante. Somente de acordo com o material, estrutura, forma, tamanho, desempenho e assim por diante, a qualidade do produto pode ser garantida e peças qualificadas podem ser produzidas.

Inspeção
Inspeção é o uso de instrumentos de medição para peças em bruto, produtos acabados, matérias-primas e assim por diante para precisão dimensional, precisão de forma, detecção de precisão de posição e identificar a qualidade do produto através de inspeção visual, ensaios não destrutivos, teste de propriedades mecânicas e exame metalográfico.

O instrumento de medição inclui uma ferramenta de medição e um instrumento de medição. As quantidades comumente usadas incluem régua de aço, fita métrica, paquímetro, paquímetro, micrômetro, régua de ângulo, medidor de discagem e assim por diante, que pode ser usado para detectar o comprimento, espessura, ângulo, diâmetro do círculo externo, abertura e em breve. Além disso, a medição da rosca pode ser obtida através de rosca micrômetro, método de medição de três agulhas, gabarito de rosca, calibre de rosca, calibre de rosca, etc.

Os instrumentos de medição comumente usados incluem medidor pneumático de bóia, medidor eletrônico, instrumento de medição elétrico, medidor óptico, instrumento de medição de três coordenadas, etc., que pode ser usado para detectar o comprimento, espessura, diâmetro do círculo externo, abertura e outras dimensões de partes, etc. O erro de forma e o erro de posição das peças também podem ser medidos.

Inspeção especial refere-se principalmente à detecção de defeitos internos e externos de peças. O teste não destrutivo (NDT) é uma moderna tecnologia de inspeção que detecta os defeitos de peças internas e externas sem danificar o objeto inspecionado. Métodos de teste não destrutivos incluem inspeção direta de olho nu, inspeção de raio, detecção de falha ultrassônica, inspeção magnética e assim por diante. De acordo com o propósito dos testes não destrutivos, métodos apropriados e especificações de teste devem ser selecionados.