O forjamento é um método de processamento que utiliza máquinas de forjamento para pressionar as peças de metal, que obtêm certas propriedades mecânicas, certa forma e tamanho das peças forjadas pela deformação plástica das peças de metal. É também um dos dois principais componentes do forjamento (forjamento e estampagem). O forjamento pode eliminar defeitos como a condição de solto que produz no processo de fundição do metal e otimizar a microestrutura. Ao mesmo tempo, as propriedades mecânicas das peças forjadas são geralmente melhores do que as mesmas peças fundidas por causa da preservação de uma linha completa de fluxo de metal. A maioria das peças importantes com alta carga e condições severas de trabalho na máquina relacionada usam peças forjadas, exceto algumas peças de formato simples que podem usar chapas rolantes, perfis ou peças de solda.
Temperatura de deformação A temperatura inicial de recristalização do aço é de cerca de 727 ℃. No entanto, 800 ℃ é amplamente utilizado como linha divisória: o forjamento a quente é superior a 800 ℃; o forjamento entre 300 a 800 ℃ é chamado de forjamento a quente ou forjamento a quente; e o forjamento à temperatura ambiente é chamado de forjamento a frio. Forjados usados na maioria das indústrias são forjados a quente, enquanto o forjamento a quente e forjamento a frio são usados principalmente para forjar peças como automóveis e máquinas em geral. O forjamento a quente e o forjamento a frio podem ser eficazes.
Categorias de forjamento Como mencionado acima, o forjamento pode ser dividido em forjamento a quente, forjamento a quente e forjamento a frio de acordo com a temperatura de forjamento.
De acordo com o mecanismo de formação, o forjamento pode ser dividido em forjamento livre, forjamento de matriz, laminação de anel e forjamento especial.
1. O forjamento livre refere-se aos métodos de processamento que utilizam ferramentas simples e gerais, ou que exercem diretamente as forças entre o ferro de bigorna superior e inferior do equipamento de forjamento para obter a forma geométrica e a qualidade interna necessárias da deformação. do boleto. Forjados produzidos por método de forjamento livre são conhecidos como peças de forjamento livre. Os forjados livres são principalmente uma pequena produção em lotes de forjados, que usam equipamentos forjados como martelos de forjamento, prensas hidráulicas e assim por diante para ter processamento de moldagem no tarugo e obter peças forjadas qualificadas. O procedimento básico de trabalho do forjamento livre inclui torcer, puxar, perfurar, cortar, dobrar, torcer, deslocar a deslocação e forjar. O forjamento a quente é adotado em forjamento livre.
2. Die forjar. Die forging é dividido em forja de matriz aberta e forjamento de matriz fechada. As placas de metal são comprimidas e deformadas em uma certa forma da matriz de forjamento para obter peças forjadas. Die forjamento é geralmente usado na produção de pequeno peso e grande lote de peças. Die forjamento pode ser dividido em forjamento a quente, forjamento a quente e forjamento a frio. O forjamento a quente e o forjamento a frio são a direção futura do desenvolvimento do forjamento, que também representa o nível da tecnologia de forjamento.
Os serviços de forja desempenham um papel essencial no desenvolvimento futuro do forjamento.
De acordo com o material, o forjamento de matriz também pode ser dividido em forjamento de matriz de metal ferroso, forjamento de matriz de metal não ferroso e formação de produtos em pó. Como o nome sugere, o material é de metais individualmente ferrosos, como carbono e aço, metais não ferrosos, como cobre e alumínio, e materiais de metalurgia do pó.
A extrusão deve ser atribuída ao forjamento, que pode ser dividido em extrusão de metal pesado e extrusão de metal leve.
O forjamento de matriz fechada e o entupimento fechado são dois tipos de tecnologia avançada de forjamento de matriz. A taxa de utilização do material é alta porque não há rebarbas. O acabamento de forjados complexos pode ser realizado apenas com um processo ou vários processos. Como não há rebarbas, a área de força das peças forjadas e a carga necessária são reduzidas. No entanto, deve-se notar que o espaço em branco não pode ser completamente restrito. Portanto, devemos controlar rigorosamente o volume do tarugo, a posição relativa da matriz de forjamento e a medição de peças forjadas, e nos esforçamos para reduzir o desgaste da matriz de forjamento.
3. Anel rolando. Rolamento de anel refere-se às peças em forma de anel com diâmetros diferentes que são produzidos através de um moinho de equipamentos dedicado, e também é usado para a produção de peças de rodas, como rodas de automóveis e rodas de trem.
4. forjamento especial. O forjamento especial inclui métodos de forjamento como forjamento de rolo, laminação transversal, forjamento radial e forjamento de matriz líquida. Estes métodos são adequados para a produção de algumas peças de forma especial. Por exemplo, o forjamento de rolo pode ser usado como um processo efetivo de pré-moldagem, o que reduz significativamente a pressão de conformação subsequente; o rolamento transversal da cunha pode produzir peças como a esfera e o eixo de aço; e o forjamento radial pode produzir peças permeáveis como o cano grande e o eixo de passo.
Recursos de forjamento
Em comparação com os fundidos, a microestrutura e as propriedades mecânicas do metal podem ser melhoradas após o forjamento. Após o processo de forjamento a quente, a organização de fundição se deforma, e os grãos dendríticos e colunares originais se transformam em recristalização equiaxial com grãos mais finos e tamanho uniforme devido à deformação e recristalização do metal. Pode compactar e soldar a segregação original, a porosidade, a porosidade e a escória do lingote de aço. Desta forma, a organização se torna mais próxima. Também pode melhorar a plasticidade e as propriedades mecânicas do metal.
As propriedades mecânicas das peças fundidas são inferiores às do mesmo material peças permeáveis. Além disso, o processo de forjamento pode garantir a continuidade do tecido fibroso de metal e tornar o tecido fibroso dos forjados consistente com a forma dos forjamentos. A linha de fluxo completa de metal pode garantir que as peças tenham boas propriedades mecânicas e longa vida útil. As peças forjadas que são produzidas por processos como forjamento de precisão, extrusão a frio e extrusão a quente, não podem ser comparadas com fundições.
Forjados são objetos nos quais os metais são pressionados para moldar formas necessárias ou forças de compressão adequadas através de deformação plástica. Esse poder é normalmente obtido usando um martelo ou pressão. O processo de forjamento constrói uma estrutura de partículas refinada e melhora as propriedades físicas do metal. No uso real das peças, um projeto correto pode fazer a partícula fluir na direção da pressão principal. Castings são os objetos formadores de metal obtidos por vários métodos de fundição. É o objeto com uma determinada forma, tamanho e desempenho, que é obtido por vazamento, prensagem, inalação ou outros métodos de fundição para injetar o metal líquido fundido em um molde preparado e após o resfriamento através da remoção de areia, limpeza e reprocessamento.
